La IA respalda procesos clave en la fabricación, operación y mantenimiento de equipos de potencia de alta gama.
SHANGHÁI, 10 de noviembre de 2026 /PRNewswire/ -- A medida que la inteligencia artificial (IA) industrial pasa de los proyectos piloto a las operaciones centrales, los fabricantes se centran cada vez más en cómo puede ofrecer un valor sostenido en la producción y un rendimiento de los equipos a largo plazo. En el caso de las turbinas de gas de servicio pesado, consideradas una "joya de la corona" en la fabricación de equipos de alta gama, esto implica tanto el mecanizado de precisión de componentes complejos como un funcionamiento confiable durante toda su vida útil.
En su negocio de turbinas de gas de servicio pesado, Shanghai Electric (SEHK: 02727, SSE: 601727) combina la experiencia en ingeniería de equipos con datos de producción y operación. Las aplicaciones abarcan la fabricación flexible de álabes, su inspección y mantenimiento, así como las operaciones y el mantenimiento (O&M) inteligentes, lo que refleja los esfuerzos más amplios de la empresa para impulsar la fabricación asistida por la IA.
Fabricación flexible de álabes
La fabricación de componentes críticos es una capacidad esencial para los proveedores de turbinas de gas. La producción de álabes implica diferentes tamaños, formas y rutas de mecanizado, lo que requiere equipos automatizados para adaptarse a los múltiples tipos de álabes y a los requisitos del proceso. La línea de fabricación flexible de Shanghai Electric combina visión artificial, gemelos digitales, programación inteligente y robótica para dar soporte a la producción de álabes de modelos mixtos y a los cambios automáticos.
Mediante visión 3D e IA, el sistema identifica las preformas de los álabes apiladas aleatoriamente, las recoge y las coloca en su sitio. La precisión de selección supera el 99,99%. La línea integra los sistemas de planificación de la producción, ejecución de la fabricación y gestión de la calidad, vinculando la carga, el mecanizado, la inspección y el embalaje final. Puede alternar entre la producción totalmente automatizada y el funcionamiento autónomo de la máquina, lo que proporciona flexibilidad para garantizar la continuidad de la producción.
Inspección de calidad asistida por IA
Además de la flexibilidad en la producción, el control de calidad es otro aspecto fundamental de las aplicaciones de IA de Shanghai Electric. Los rotores son componentes críticos y de alto valor en los principales equipos de generación de energía, y la calidad de la soldadura afecta directamente a su funcionamiento seguro. Para hacer frente a los retos que supone la inspección de elementos mecanizados en componentes de gran tamaño, la empresa ha desarrollado un terminal de inspección visual basado en IA que combina IA, control robótico y experiencia en soldadura. Proporciona monitoreo en tiempo real durante todas las operaciones de soldadura para identificar defectos de calidad en una fase temprana.
La arquitectura de IA integrada del sistema combina un robot colaborativo con un efector final personalizado. El brazo puede extenderse y retraerse con solo pulsar un botón y adaptarse automáticamente al ciclo de soldadura. Gracias a la conectividad 5G, el sistema completa el análisis de imágenes y devuelve los resultados de la inspección en cuestión de segundos. Un sistema de retroalimentación de datos vincula las observaciones en planta, la optimización de procesos y la trazabilidad de la calidad, transformando la experiencia práctica de fabricación en conocimiento digital que puede conservarse y reutilizarse.
Operaciones y mantenimiento basados en datos
Las aplicaciones abarcan desde la fabricación y la inspección de calidad hasta el funcionamiento a largo plazo de la planta. La plataforma inteligente de operación y mantenimiento SIMPLE de Shanghai Electric se basa en datos de más de 60 unidades de turbinas, con más de 1 millón de horas de funcionamiento acumuladas. Combina la IA con el conocimiento de los principios de funcionamiento de las turbinas de gas para brindar soporte al monitoreo del rendimiento en tiempo real, la optimización dinámica del rendimiento operativo y las alertas tempranas de posibles fallas.
Mediante la coordinación entre la nube y el borde de la red, la plataforma vincula los datos de diseño y operación en un flujo de trabajo de apoyo a la toma de decisiones que abarca el monitoreo, la alerta temprana, el diagnóstico y las medidas correctivas. Esto favorece el cambio de las reparaciones reactivas al mantenimiento proactivo. Las herramientas de colaboración remota complementan estas capacidades, permitiendo a los expertos visualizar imágenes en directo de las plantas y proporcionar orientación sobre el mantenimiento mediante anotaciones de realidad aumentada, lo que facilita la asistencia técnica en diferentes ubicaciones.
Shanghai Electric seguirá impulsando la integración de datos a lo largo del ciclo de vida de las turbinas de gas, utilizando la información retroalimentación de la fabricación y las operaciones para perfeccionar el diseño, la producción y el servicio posventa. De cara a los mercados internacionales, Shanghai Electric seguirá validando y perfeccionando estas capacidades en proyectos reales. La empresa tiene como objetivo satisfacer las necesidades de las centrales eléctricas en cuanto a un funcionamiento confiable, un soporte de mantenimiento oportuno y una operación rentable a largo plazo, sentando así las bases para la expansión internacional de su negocio de turbinas de gas.
FUENTE Shanghai Electric


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