बहु-सबसेल से बड़े उत्पादन चुनौतियों का समाधान | Lead Intelligent का एकीकृत समाधान PV लागत में कमी और उच्च उत्पादन के लिए नए मार्ग खोलता है

वुक्सी, चीन, 28 अगस्त, 2026 /PRNewswire/ -- फोटोवोल्टाइक उद्योग के पतले वेफर्स और उच्च-क्षमता मॉड्यूल की ओर अपने ट्रांज़िशन को गति प्रदान करने के साथ-साथ मल्टी-सबसेल तकनीक अगली पीढ़ी के उच्च-दक्षता उत्पादन के लिए एक प्रमुख मार्ग बन गई है। पॉवर उत्पादन दक्षता में सुधार, सिलिकॉन सामग्री की खपत में कमी और सूक्ष्म दरारों और हॉट स्पॉटों के विरुद्ध मॉड्यूल के प्रतिरोध को बढ़ाकर, मल्टी-सबसेल मौजूदा मॉड्यूल आयामों को बदले बिना उच्च-कार्यक्षमता वाले मॉड्यूल को सक्षम बनाता है - जिससे यह उच्च-दक्षता वाली क्षमता के विस्तार की खोज करने वाले निर्माताओं के लिए एक मुख्यधारा की टेक्नोलॉजी विकल्प बन जाता है।

ऐसा होने पर भी, इस तकनीक को अवधारणा से बड़े पैमाने पर स्थिर उत्पादन में परिवर्तित करना अभी भी चुनौतीपूर्ण बना हुआ है। लेजर स्लाइसिंग प्रोसेसों में टुकड़े-टुकड़े होने का खतरा हो सकता है, कटिंग के दौरान किनारों को नुकसान पहुंचने से सेल का क्षरण तेज हो सकता है, और पतली वेफर स्ट्रिंगिंग में उच्च गति उत्पादन और सटीक नियंत्रण दोनों को प्राप्त करना अभी भी कठिन है। इन चुनौतियों के कारण निर्माताओं की क्षमता की विस्तार योजनाओं में लगातार बाधाएं आ रही हैं।

उत्पादन प्रोसेस को सरल बनाना, मैन्यूफ़ैक्चरिंग दक्षता को अधिकतम करना

स्क्राइब, पैसिवेशन, सॉर्टिंग और स्ट्रिंगिंग प्रोसेसों में आने वाली चुनौतियों का समाधान करने के लिए, Lead Intelligent ने एक पूरा टर्नकी मल्टी-स्लाइसिंग उत्पादन लाइन समाधान विकसित किया है। सभी महत्वपूर्ण मैन्यूफ़ैक्चरिंग चरणों को एक एकीकृत उपकरण प्लेटफॉर्म में एकीकृत करके, यह समाधान संपूर्ण प्रोसेस अनुकूलन को सक्षम बनाता है और उच्च मात्रा के उत्पादन में प्रमुख बाधाओं को दूर करता है।

कम टूट-फूट और कम सामग्री हानि के साथ उच्च उत्पादन क्षमता

यह उच्च दक्षता वाले PV उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया एकीकृत समाधान लेजर स्क्राइब, स्वचालित मैटेरियल हैंडलिंग, किनारे का पैसिवेशन और परीक्षण प्रोसेसों को मिलाकर एक पूरा फ्रंट-एंड मैन्यूफ़ैक्चरिंग कार्यप्रवाह बनाता है।

• GW-पैमाने के मैन्यूफ़ैक्चरिंग के लिए उच्च थ्रूपुट

स्क्राइब सिस्टम प्रति घंटे ≥12,000 पूर्ण आकार के वेफर्स की सिंगल-मशीन क्षमता प्राप्त करता है, जबकि मल्टी-सबसेल सॉर्टिंग सिस्टम गीगावाट-स्केल फोटोवोल्टिक मैन्यूफ़ैक्चरिंग सुविधाओं की थ्रूपुट आवश्यकताओं का पूरी तरह से सपोर्ट करते हुए प्रति घंटे ≥10,000 पूर्ण आकार के वेफर्स तक प्राप्त कर सकता है।

• लचीला प्रोसेसिंग आर्किटेक्चर टूटने के जोखिम को कम करता है

कई विजुअल निरीक्षण सिस्टमों से लैस, लचीले संरेखण और हैंडलिंग तंत्रों के साथ मिलकर, यह समाधान वेफर प्रोसेसिंग के दौरान निरंतर सुरक्षा प्रदान करता है। ट्रांसफर और स्थिति निर्धारण के दौरान मकैनिकल तनाव को कम करके, यह वेफर के टूटने को कम करता है और स्रोत से उत्पादन मात्रा में सुधार करता है।

• प्रोसेस एकीकरण से किनारे का डिग्रेडेशन कम होता है

एकीकृत किनारे का पैसिवेशन मॉड्यूल कटिंग से होने वाली क्षति की मरम्मत करता है, जबकि परस्पर जुड़े उपकरण डेटा से दोषों का तेजी से पता लगाने और प्रोसेस को अनुकूलित करने में सहायता मिलती है। इससे उत्पादन लाइन के चालू होने का चक्र काफी कम हो जाता है और समग्र मैन्यूफ़ैक्चरिंग स्थिरता में सुधार होता है।

मल्टी-सबसेल स्ट्रिंगर

एकीकृत उत्पादन लाइन के मुख्य उपकरण के रूप में, मल्टी-सबसेल स्ट्रिंगर को विशेष रूप से उच्च मात्रा में मल्टी-सबसेल सौर सेल उत्पादन से जुड़ी प्रमुख चुनौतियों को दूर करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

• उच्च थ्रूपुट

प्रति घंटे 16,000 सेल तक की उत्पादन क्षमता के साथ, यह सिस्टम वेफर स्लाइसिंग के बाद उत्पादन में होने वाली उद्योग की महत्वपूर्ण कमी की चुनौती का प्रभावी ढंग से समाधान करती है, जिससे निर्माताओं को उन्नत PV उत्पादन में उच्च उत्पादकता बनाए रखने में सहायता मिलती है।

• उच्चा सटीकता

ग्रेनाइट आधार के प्लेटफॉर्म पर निर्मित और उच्च-सटीकता वाली लीनियर मोटरों से लैस, तथा उन्नत कंपन दमन तकनीक के साथ, इस सिस्टम से अत्यंत सटीक सेल पोजिशनिंग और स्थिर उच्च गति संचालन प्राप्त होता है।

• बेहतरीन वेल्डिंग गुणवत्ता

वेल्डिंग की कार्यक्षमता को एक समान बनाए रखने के लिए, यह सिस्टम एक-जैसे तापमान वाले वेल्डिंग क्षेत्र को बंद-लूप तापमान नियंत्रण के साथ एकीकृत करता है। वैकल्पिक बफरिंग और एनकैप्सुलेशन प्रोसेस डाउनस्ट्रीम लेमिनेशन प्रोसेसों के साथ निर्बाध एकीकरण को सक्षम करती हैं, जिससे उत्पादन की निरंतरता में अधिक सुधार होता है।

दीर्घकालिक मैन्यूफ़ैक्चरिंग मूल्य को बढ़ाने वाले चार प्रमुख लाभ

Lead Intelligent का मल्टी-सबसेल टर्नकी समाधान, एकीकृत उत्पादन उपकरणों और PHM (Prognostics and Health Management) इंटेलिजेंट प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस प्लेटफॉर्म के संयुक्त लाभों का उपयोग करते हुए, चार प्रमुख आयामों में ग्राहकों के लिए मापने योग्य मूल्य सृजित करता है: उत्पादन क्षमता, सामग्री का उपयोग, उपकरण संचालन और दीर्घकालिक विस्तारशीलता।

उत्पादन क्षमता को अधिकतम करना और प्रति वाट उपकरण लागत को कम करना

पूरी उत्पादन लाइन में उच्च गति समन्वय के माध्यम से, यह सिस्टम उपकरणों की समग्र उपलब्धता दर को ≥98.5% बनाए रखती है। एक ही फैक्ट्री परिसर में अधिक उत्पादन क्षमता के साथ, यह समाधान पारंपरिक औद्योगिक दृष्टिकोणों की तुलना में उत्पादन दक्षता में सुधार करता है और प्रति वाट उपकरण मूल्यह्रास लागत को प्रभावी रूप से कम करता है।

सामग्री की हानि को कम करना और सिलिकॉन के उपयोग में सुधार करना

वेफर को टूटने से बचाने के लिए डिज़ाइन किए गए व्यापक सॉफ्ट-कॉन्टैक्ट सुरक्षा तंत्र और बहु-स्तरीय विजुअल निरीक्षण सिस्टमों के माध्यम से, यह समाधान सेल स्क्रैप दरों को अत्यंत कम करता है और उत्पादन के दौरान कच्चे माल के नुकसान को कम-से-कम करता है।

PHM प्रेडिक्टिव मेंटेनेंस सक्रिय उपकरण मैनेजमेंट को सक्षम बनाता है

Lead Intelligent के स्वामित्व वाले PHM इंटेलिजेंट मेंटेनेंस प्लेटफॉर्म द्वारा संचालित, यह समाधान पारंपरिक रखरखाव मॉडल को प्रतिक्रियात्मक मरम्मत और निर्धारित सर्विसिंग से बदलकर सक्रिय उपकरण स्वास्थ्य मैनेजमेंट में बदल देता है। प्रारंभिक त्रुटि का पता लगाने और पूर्वानुमानित हस्तक्षेप को सक्षम करके, यह सिस्टम मैन्युअल निरीक्षण आवश्यकताओं और उत्पादन में लगने वाले समय की लागत दोनों को कम करने में सहायता करता है। स्ट्रिंगर सिस्टम की औसत वार्षिक रखरखाव लागत RMB 60,000 से नीचे नियंत्रित की जाती है, जिससे डिजिटल रखरखाव के माध्यम से परिचालन दक्षता में अधिक सुधार होता है।

बहु-टेक्नोलॉजी अनुकूलता दीर्घकालिक उत्पाद विकास में सहायक होती है

यह समाधान थिन-वेफर मैन्यूफ़ैक्चरिंग और अगली पीढ़ी की विभिन्न सौर सेल टेक्नोलॉजियों के साथ मेल खाता है, और भविष्य के उत्पाद उन्नयन को समायोजित करने के लिए विभिन्न मल्टी-सबसेल प्रारूपों के बीच तेजी से स्विच करने को सपोर्ट करता है। उपकरण, डेटा सिस्टम और बिक्री के बाद की सेवाओं को कवर करने वाले एक एकीकृत टर्नकी समाधान के माध्यम से, ग्राहकों को Lead Intelligent कई सप्लायरों के बीच जटिल समन्वय से बचने में सहायता करता है, तथा दीर्घकालिक संचालन और रखरखाव मैनेजमेंट चुनौतियों को काफी हद तक कम करता है।

फोटोवोल्टाइक उद्योग में पॉवर की समतुल्य लागत (LCOE) को कम करने के लिए मल्टी-सबसेल तकनीक एक महत्वपूर्ण मार्ग बन गई है। ऐसा होने पर भी, संपूर्ण प्रोसेस मैन्यूफ़ैक्चरिंग एकीकरण की जटिलता ने कई कंपनियों को इस तकनीक को बड़े पैमाने पर स्थिर उत्पादन में सफलतापूर्वक परिवर्तन करने से रोक दिया है। नई ऊर्जा उद्योग के लिए इंटेलिजेंट मैन्यूफ़ैक्चरिंग समाधानों के एक वैश्विक प्रदाता के रूप में, Lead Intelligent ने स्क्राइब, स्वचालन, पैसिवेशन, सॉर्टिंग, स्ट्रिंगिंग और इंटेलिजेंट रखरखाव को कवर करने वाला एक व्यापक मल्टी-सबसेल टर्नकी समाधान विकसित किया है।

उत्पादन में कटौती, पतले वेफर में सूक्ष्म दरारें, अपर्याप्त उत्पादन क्षमता और रखरखाव की उच्च-लागत सहित संपूर्ण मूल्य चेन में महत्वपूर्ण मैन्यूफ़ैक्चरिंग चुनौतियों का समाधान करके, यह समाधान पूरे विश्व के फोटोवोल्टिक निर्माताओं को उच्च दक्षता वाली मल्टी-सबसेल उत्पादन लाइनों के परिनियोजन में गति प्रदान करने को संभव बनाता है। उच्च उत्पादन क्षमता, कम सामग्री हानि और इंटेलिजेंट उपकरण मैनेजमेंट में एकीकृत क्षमताओं के साथ, Lead Intelligent PV उद्योग के उच्च गुणवत्ता, कम लागत और अधिक टिकाऊ मैन्यूफ़ैक्चरिंग की ओर ट्रांज़िशन को सपोर्ट करना जारी रखता है।