서울, 한국 2026년 10월 26일 /PRNewswire/ -- 한국의 창고 운영업체들은 가용 공간 활용도 향상, 인력 제약 관리, 사업에 필요한 수준을 넘어서는 자동화 투자를 피하면서도 안정적인 운영 유지 등 상충하는 요구를 창고 설계에 점점 더 많이 반영하고 있다.
문제는 단순히 더 많은 팔레트를 보관하는 것이 아니라, 재고 특성과 실제 운영에 필요한 물류 이동에 맞춰 보관 용량을 어떻게 구성할지 결정하는 데 있다.
창고 공간 활용의 재검토
창고 용량은 흔히 팔레트 적재 위치 수를 기준으로 평가된다. 그러나 동일한 건물 바닥 면적에서도 다양한 보관 구성을 구현할 수 있으며, 각 구성은 접근성, 물류 흐름, 운영 요건에 서로 다른 영향을 미친다.
SSI 팔레트 로밍 셔틀과 같은 4방향 팔레트 로밍 셔틀은 탑재된 다중 센서 기반 내비게이션을 사용해 자신의 위치를 파악하고, 주변 환경을 실시간으로 모니터링하며, 장애물을 정확하게 감지한다. 이를 통해 여러 보관 층에서 유연하게 팔레트를 취급할 수 있어, 팔레트를 깊이 방향으로 1개 또는 여러 개 보관하는 고밀도 보관 구성의 가능성이 더욱 넓어진다.
건물 확장이 제한된 시설에서는 가용 공간을 더욱 효율적으로 활용할 수 있는지가 중요한 설계 고려 사항이 될 수 있다. 시스템 높이가 24m이며 구성에 따라 40m 옵션도 제공하는 이 셔틀과 같은 솔루션을 통해 창고 설계자는 공간 활용도를 높이는 보관 설계를 검토할 수 있다.
운영 요구에 맞춘 이동 성능
4방향 이동의 중요성은 보관 설계에 유연성을 더한다는 데 있다. 이는 원자재나 완제품을 보관하는 제조 현장, 식음료 유통 현장, 보관 조건과 공간 활용도가 핵심 설계 고려 사항인 온도 제어 창고에서 특히 유용할 수 있다.
이 셔틀은 최대 3000kg의 적재 하중을 지원하며 RFID와 광전 위치 결정 기술을 사용한다. 명시된 위치 결정 정밀도는 ±5mm다. 통로 방향 최대 주행 속도는 적재 시 초당 1.5m, 무부하 시 초당 1.6m로, 이러한 사양은 창고의 보관 및 이동 요건에 대한 적합성을 평가하는 기술적 기준이 된다.
적절한 시점에 필요한 과제를 해결하는 자동화
급속한 인구 고령화와 인력 제약에 직면한 한국 창고 운영업체들이 검토해야 할 문제는 팔레트 보관과 이동의 자동화가 실제로 중요한 운영상의 필요를 충족하는지 여부다. SSI 팔레트 로밍 셔틀은 SKU 수가 중간 이하이고 처리량이 비교적 적은 작업에 적합하다. 대량의 팔레트 출고보다 빈번한 출고와 반복적인 수작업 의존도 감소가 우선인 현장에서 고려할 만하다.
쉐퍼시스템즈 코리아의 전재범 영업 총괄은 "창고 자동화의 가치는 시스템이 해당 운영 환경에 얼마나 잘 맞는지에 달려 있다. 자동화 수준이 높다고 해서 반드시 더 나은 창고가 되는 것은 아니다.
효과적인 솔루션을 판단하는 진정한 척도는 보관 밀도, 출고 능력, 처리량이 운영 요구에 얼마나 잘 부합하는지다. 기업이 충분히 활용할 수 없는 용량이나 성능에 투자하거나, 보관 밀도를 높이기 위해 출고 유연성을 희생하는 것은 창고 자동화의 본질에서 벗어나는 일이다"라고 말했다.
공간, 인력, 투자 부담 사이에서 균형을 찾아야 하는 한국 기업에 중요한 것은 자동화를 확대하면 모든 용량 또는 생산성 문제가 해결될 것이라는 가정에 따라 시스템을 선택하는 것이 아니라, 전체 운영에서 시스템이 수행할 역할에 맞춰 선택하는 것이다.
자세한 내용은 www.ssi-schaefer.com/ko-kr을 방문하면 확인할 수 있다.
쉐퍼시스템즈 소개
쉐퍼시스템즈 그룹은 사내 물류의 모든 영역에 걸쳐 솔루션을 제공하는 글로벌 선도 기업이다. 혁신적인 기술과 소프트웨어를 통해 중소기업부터 대기업까지 보관, 피킹, 운송 프로세스의 효율성과 지속가능성을 높일 수 있도록 지원한다. 쉐퍼시스템즈는 맞춤형 서비스 및 유지보수 패키지를 갖춘 완전 자동화 창고부터 로봇 기술과 무인운반차, 워크스테이션, 랙, 컨테이너 등 수동 및 반자동 시스템에 이르기까지 종합 솔루션을 제공한다.
SOURCE SSI Schaefer Korea
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