Światowe Forum Ekonomiczne dodaje drugą fabrykę SANY do sieci Global Lighthouse Network
CHANGSHA, Chiny,/PRNewswire/ -- SANY Heavy Industry („SANY"), przedsiębiorstwo zajmujące czołową pozycję w przemyśle produkcji urządzeń najwyższej klasy, obecnie ma dwie „fabryki latarnie" w ramach prestiżowej sieci Global Lighthouse Network (GLN) Światowego Forum Ekonomicznego (WEF - World Economic Forum). Zakład nr 18 w Changshy jest drugą certyfikowaną „fabryką latarnią" światowego przemysłu ciężkiego po fabryce maszyn wiertniczych SANY w Pekinie.
Sieć GLN, ustanowiona we współpracy z McKinsey, wyróżnia „fabryki latarnie" z całego świata, które są pionierami cyfrowej produkcji i Globalizacji 4.0 i charakteryzują się najwyższym poziomem inteligentnej produkcji (IM - Intelligent Manufacturing) i cyfryzacji.
W odpowiedzi na wyzwania płynące ze zmieniających się cykli koniunktury w przemyśle ciężkim i szerokiej gamy elementów ciężkich, której towarzyszy niewielki wolumen produkcji, firma SANY w pełni wykorzystała zalety elastycznej zautomatyzowanej produkcji, sztucznej inteligencji i rozwiązań IoT stosowanych na dużą skalę w celu stworzenia cyfrowego i elastycznego systemu produkcji sprzętu ciężkiego w Zakładzie nr 18. Wprowadzono znaczne usprawnienia: firma SANY osiągnęła poziom zwiększenia mocy produkcyjnych o 123%, zwiększyła wydajność o 98% i obniżyła jednostkowe koszty produkcji o 29%.
„W światowym przemyśle ciężkim są tylko dwie fabryki należące do sieci GLP i obie należą do SANY. Uzyskanie drugiego certyfikatu jest uznaniem dla naszej wiedzy i doświadczenia i stanowi wyraz naszych znacznych osiągnięć w zakresie zaawansowanej produkcji i transformacji cyfrowej" - powiedział Xiang Wenbo, przewodniczący SANY Heavy Industry.
W czerwcu tego roku firma SANY znalazła się na liście „50 najinteligentniejszych firm" MIT Technology Review, podczas gdy Zakład nr 18 staje się „najbardziej inteligentną" „fabryką latarnią" przemysłu ciężkiego.
- Ten zakład produkcyjny o powierzchni 100 000 m2 wytwarza samojezdne pompy do betonu, przyczepy z pompą do betonu i pompy montowane na pojeździe, przy czym udział w rynku tych produktów jest najwyższy od kilku lat z rzędu.
- Dziewięć głównych procesów produkcji i 32 standardowe scenariusze produkcji zostały w pełni zautomatyzowane.
- Każda pompa wyprodukowana w zakładzie otrzymuje indywidualną „kartę identyfikacyjną" od początku produkcji, a cały proces jest prowadzony przez inteligentny system zarządzania operacjami produkcyjnymi (MOM - Manufacturing Operations Management), „mózg fabryki". W fabryce wdrożono wszystkie elementy inteligentnej produkcji.
- Wszystkie czynności obejmujące cięcie i sortowanie płyt stalowych wykonywane są przez roboty wyposażone w sztuczną inteligencję z wizualizacją 3D, co pozwala na poprawę dokładności do 1 mm, skrócenie czasu wykonania o 60% i ograniczenie strat materiałów o niemal połowę.
- 1540 czujników i 200 w pełni połączonych robotów umieszczonych w całym zakładzie generuje ponad 30TB danych każdego dnia.
- Dzięki zastosowaniu technologii monitorowania spawania łukowego obrotnica samojezdnej pompy do betonu o długości 3,7 metra i masie 2,6 ton charakteryzuje się łączeniami i spawami niewymagającymi uchwytów po raz pierwszy w branży.
Firma SANY zainwestowała ponad 500 milionów juanów (69,53 mln USD) i w sposób innowacyjny wprowadziła 55 przełomowych podstawowych technologii od momentu rozpoczęcia inwestycji Changsha w 2020 roku.
Transformacja w dziedzinie inteligentnej produkcji w Zakładzie nr 18 w Changshy przyczyniła się do wzrostu mocy produkcyjnych o 123%, wydajności pracy personelu o 98% i ogólnego wskaźnika automatyzacji o 76 %, z możliwością wyprodukowania 263 jednostek magazynowych (SKU). W 2021 r. wartość produkcji zakładu w przeliczeniu na osobę osiągnęła poziom 14,7113 mln juanów (2,05 mln USD), a wartość produkcji na 1 m2 wyniosła 154 000 juanów (21 410 USD).
Autorskie rozwiązania technologiczne i techniczne opracowane w ramach inwestycji obejmującej Zakład nr 18 w Changshy szybko zostały upowszechnione w 45 fabrykach należących do SANY. 46 zakładów poddanych transformacji cyfrowej stanowi zarys inteligentnych zakładów produkcyjnych w kontekście czwartej rewolucji przemysłowej, jednocześnie rozszerzając zasięg inteligentnej produkcji na poprzedzające i kolejne etapy łańcucha przemysłowego.
„SANY angażuje się w cyfrową i inteligentną transformację inteligentnych produktów, ich wytwarzania i eksploatacji poprzez nieustanny postęp technologiczny i dzielenie się doświadczeniami oraz dąży do zajęcia pozycji wzorcowego zakładu stosującego inteligentne procesy produkcyjne w globalnej branży produkcji maszyn budowlanych" - dodał Xiang.
Zdjęcie - https://mma.prnewswire.com/media/1923391/1.jpg
Logo - https://mma.prnewswire.com/media/1518641/logo_Logo.jpg
Share this article